中藥飲片烘箱烘干機(jī)是使被加熱物料成為發(fā)熱體，無(wú)需熱傳遞，基本無(wú)能量損耗，并且加熱烘干殺菌過(guò)程，只需要基本的水、電等基本條件，沒(méi)有任何“三廢”產(chǎn)生。設(shè)備工藝先進(jìn)，操作簡(jiǎn)單，只要控制中藥飲片烘箱烘干機(jī)功率即可實(shí)現(xiàn)即開(kāi)即停，沒(méi)有熱慣性，應(yīng)用人機(jī)界面和plc系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)烘干殺菌的可編程自動(dòng)化控制，可大批量連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。

　　長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行藥品的干燥，用高溫高壓等進(jìn)行殺菌。傳統(tǒng)的干燥滅菌方式雖然能解決一時(shí)的問(wèn)題，但熱效率利用率低、加熱時(shí)間長(zhǎng)、占地面積大，且不利于環(huán)保。同時(shí)，傳統(tǒng)殺菌要在加壓120℃的高溫下，保溫20~40分鐘，而藥品的藥效和營(yíng)養(yǎng)成分必將受到一定程度的破壞。

　　隨著醫(yī)藥加工業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于藥品的藥效更為看重，且隨著節(jié)能環(huán)保理念的發(fā)展，高利用率、率、環(huán)保幾乎成為各行各業(yè)的主題，傳統(tǒng)的干燥滅菌方式將逐漸被淘汰，而采用中藥飲片烘箱烘干機(jī)能充分發(fā)揮干燥、殺菌特性，可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。

　　中藥飲片烘箱烘干機(jī)采用低溫烘干，烘干溫度在40-80℃之間可調(diào)，設(shè)備自帶冷凝除濕裝置，可*在密閉的環(huán)境下烘干，也可采用抽風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排濕（抽風(fēng)機(jī)可自由設(shè)定開(kāi)、關(guān)時(shí)間，如：每12分鐘開(kāi)啟2分鐘進(jìn)行強(qiáng)制抽濕），兩者也可同時(shí)使用。中藥飲片烘箱烘干機(jī)成套設(shè)備能夠有效的保障被干燥物質(zhì)的品質(zhì)，中藥飲片的顏色、外觀形態(tài)和有效成分均能得到妥善的保護(hù)；烘干過(guò)程中不會(huì)對(duì)藥材及環(huán)境造成任何污染、無(wú)廢水、廢氣、廢渣排出，環(huán)保節(jié)能；采用全自動(dòng)溫度控制，操作簡(jiǎn)單，控制，可全天候24小時(shí)工作，無(wú)需專(zhuān)職人員看守；能耗低，保障物料烘干品質(zhì)的同時(shí)，大幅度降低烘干的成本，經(jīng)濟(jì)性好。中藥飲片烘箱烘干機(jī)可用于中藥切片（包括切段、塊、瓣)，原形藥材飲片以及經(jīng)過(guò)切制（在產(chǎn)地加工的基礎(chǔ)上)、炮炙的飲片等中藥材烘干。大量經(jīng)驗(yàn)表明，是非常節(jié)能的中藥飲片烘干機(jī)，平均每度電可脫水2.5-3公斤左右。

　　在藥材的加工過(guò)程中，干燥、滅菌是*的環(huán)節(jié)之一，可防止藥材出現(xiàn)霉變、腐爛等現(xiàn)象。其中，中藥飲片烘箱烘干機(jī)是近年來(lái)較為火熱的干燥設(shè)備之一，主要應(yīng)用于藥丸(水丸、密丸、水密丸等)、藥片、藥粉、藥顆粒各種口服液、中西藥材等的干燥與殺菌處理。

　　中藥飲片烘箱烘干機(jī)在藥品工業(yè)上的應(yīng)用有很多方面，比如，中藥材的快速干燥、殺蟲(chóng)、滅菌；中成藥、藥片、藥丸等的干燥、殺菌；粉狀藥劑的干燥、殺菌；口服液的殺菌等。中藥材在貯運(yùn)過(guò)程中為防止霉變或加工前處理中，必須對(duì)它們進(jìn)行干燥處理。以傳統(tǒng)的加熱方式不同原料進(jìn)行干燥時(shí)，原料內(nèi)外受熱不均勻、能耗大、時(shí)間長(zhǎng)、干燥效果不理想。而用中藥飲片烘箱烘干機(jī)進(jìn)行處理，由于是物料直接吸收能量來(lái)達(dá)到加熱的目的，因此物料內(nèi)外受熱均勻、速度快、時(shí)間短藥材品位高、能耗小等。